Sidabrinis elektrolitinis lygintuvas

Sidabro elektrolizės metu neapdorotas sidabras naudojamas kaip anodas. Nuolatinė srovė iš elektrolizės lygintuvo spintelės praleidžiama per elektrolizės elementą, kuriame yra sidabro nitrato elektrolitas, todėl neapdoroto sidabro anodas ištirpsta ir ant katodo nusėda grynesnis sidabras. Tai vienas iš pagrindinių sidabro rafinavimo metodų. Sidabro elektrolizės lygintuvo įranga yra pagrindinė sidabro elektrolizės proceso įranga, o jos suderinamumas labai veikia sidabro elektrolizės kokybę ir energijos suvartojimo sąnaudas. Pilną lygintuvo įrangos komplektą sudaro lygintuvo spinta, skaitmeninė valdymo spinta, lygintuvo transformatorius (montuojamas spintelės viduje), nuolatinės srovės jutikliai (montuojami spintelės viduje) ir kt. Paprastai jis įrengiamas patalpose, šalia elektrolizės elemento, aušinamas grynu vandeniu, o jo įėjimo įtampa yra 380 V ir kt.

Įvadas į tiristorių lygintuvo įrangą sidabro elektrolizei

I. Paraiškos

Šios serijos lygintuvų spintos daugiausia naudojamos įvairių tipų lygintuvų įrangai ir automatinėms valdymo sistemoms, skirtoms spalvotųjų metalų, tokių kaip aliuminis, magnis, manganas, cinkas, varis ir švinas, taip pat chloridų druskų elektrolizei. Jos taip pat gali būti naudojamos kaip maitinimo šaltinis panašioms apkrovoms.

II. Pagrindinės spintelės savybės

1. Elektros jungties tipas: Paprastai parenkamas pagal nuolatinės įtampos, srovės ir tinklo harmonikų tolerancijas, skirstomas į dvi pagrindines kategorijas: dvigubos žvaigždės ir trifazis tiltelis, bei keturis skirtingus derinius, įskaitant šešių impulsų ir dvylikos impulsų jungtis.

2. Didelės galios tiristoriai naudojami siekiant sumažinti lygiagrečių komponentų skaičių, supaprastinti spintelės konstrukciją, sumažinti nuostolius ir palengvinti priežiūrą.

3. Komponentams ir greitai užsidegančioms varinėms šynoms naudojami specialiai sukurti cirkuliuojančio vandens kontūro profiliai, užtikrinantys optimalų šilumos išsklaidymą ir ilgesnį komponentų tarnavimo laiką.

4. Komponentų presavimo jungtys naudoja tipinę subalansuoto ir fiksuoto įtempio konstrukciją su dviguba izoliacija.

5. Vidiniams vandens vamzdžiams naudojami importuoti sustiprinti skaidrūs minkšti plastikiniai vamzdeliai, atsparūs tiek karštai, tiek šaltai temperatūrai ir ilgaamžiai.

6. Komponentiniai radiatorių maišytuvai yra specialiai apdorojami, kad būtų atsparūs korozijai.

7. Spintelė yra visiškai apdirbta CNC staklėmis ir dažyta milteliniu būdu, kad būtų estetiškai patraukli.

8. Spintos paprastai būna atviros, pusiau atviros ir visiškai sandarios, skirtos naudoti lauke; kabelių įvado ir išvado būdai projektuojami pagal naudotojo reikalavimus.

9. Šioje lygintuvų spintelių serijoje naudojama skaitmeninė pramoninės valdymo paleidimo valdymo sistema, leidžianti įrangai veikti sklandžiai.

Įtampos specifikacijos:

16 V 36 V 75 V 100 V 125 V 160 V 200 V 315 V

400 V 500 V 630 V 800 V 1000 V 1200 V 1400 V

Dabartinės specifikacijos:

300 A 750 A 1000 A 2000 A 3150 A

5000 A 6300 A 8000 A 10000 A 16000 A

20000 A 25000 A 31500 A 40000 A 50000 A

63000 A 80000 A 100000 A 120000 A 160000 A

Sidabro elektrolizės maitinimo šaltinių įvadas Sidabro elektrolizės maitinimo šaltiniai paprastai yra maži, nuolatinės srovės reguliuojami nuolatinės srovės maitinimo šaltiniai. Jie gali naudoti tiristorių išlyginamąją arba aukšto dažnio nuolatinę srovę.

Pavyzdžiui, atitinkama lygintuvo spintelė: KGHS-1000A/36V:

I. Pagrindinė sistemos forma: dviejų žvaigždžių tiristorinis išlyginimas su balansuojančiu reaktoriumi.

II. Įtampos reguliavimo metodas: Tiristoriaus fazės valdomas įtampos reguliavimas.

III. Įrangos tiekimo būsena (vienas įrenginys)

Serijos numeris Įrangos pavadinimas Modelis Specifikacija Kiekis Pastabos

1 tiristorinis lygintuvas KHS-1KA/36V 1 vnt.

IV. Lygintuvo spintelės valdymas ir apsauga:

4.1 Lygintuvo korpuso aušinimas grynu vandeniu: Lygintuvo elementai aušinami vandeniu. Pagrindinis aušinimo vandens vamzdis yra nerūdijančio plieno vamzdis. Kiekvienoje korpuse yra vienas įleidimo ir vienas išleidimo vamzdis. Visos vandens grandinės sujungtos guma padengtais armuotais vamzdžiais. Vandens grandinės turi atlaikyti 30 minučių bandymą esant 0,1 MPa vandens slėgiui be nuotėkio, o vamzdžius turi būti lengva ir greita išardyti.

4.2 Pagrindinės grandinės apsauga nuo viršįtampių.

4.3 Tiristoriaus elemento komutavimo viršįtampio RC absorbcijos apsauga.

4.4 Apsauga nuo viršsrovės ir perkrovos signalizacija.

4.5 Apsauga nuo perkaitimo.

4.6 Apsauga nuo per mažo slėgio.

4.7 Apsauga nuo grįžtamojo ryšio atjungimo gedimo. Kai srovės grįžtamojo ryšio signalas yra nutrauktas, srovės stabilizavimo valdymo sistema automatiškai persijungia į atviros grandinės veikimą.

Funkcinis aprašymas

◆Maža fiktyvi apkrova: kaitinimo elemento dalis prijungta taip, kad pakeistų tikrąją apkrovą, užtikrinant 10–20 A nuolatinę srovę, kai išėjimo įtampa yra vardinė.

◆Pažangi terminio perteklinio valdymo sistema: du CNC valdikliai yra sujungti per terminio perteklinio valdymo prievadus, koordinuojant valdymą lygiagrečiai be jokio valdymo konkurencijos ar išskyrimo. Sklandus perjungimas tarp pagrindinio ir pavaldinio valdiklių.

Jei pagrindinis valdiklis sugenda, atsarginis valdiklis automatiškai ir sklandžiai persijungia į pagrindinį valdiklį, taip pasiekdamas tikrą dviejų kanalų šiluminio atsarginio valdymo funkciją. Tai labai padidina valdymo sistemos patikimumą.

◆Sklandus pagrindinio/perteklinio perjungimas: dvi ZCH-6 valdymo sistemas su abipusiu šiluminiu perdavimu galima rankiniu būdu konfigūruoti, kad būtų nustatytas valdiklis, kuris veikia kaip pagrindinis, o kuris – kaip pavaldusis. Perjungimo procesas yra sklandus.

◆Perkrovos perjungimas: jei pagrindinis valdiklis sugenda dėl vidinio gedimo, atsarginis valdiklis automatiškai ir sklandžiai persijungia ir tampa pagrindiniu valdikliu.

◆Impulsams prisitaikanti pagrindinė grandinė: kai prie pagrindinės grandinės prijungiama maža netikra apkrova ir įtampos grįžtamojo ryšio amplitudė reguliuojama 5–8 voltų diapazone, ZCH-6 automatiškai sureguliuoja impulsų pradžios tašką, pabaigos tašką, fazės poslinkio diapazoną ir impulsų pasiskirstymo seką, kad impulsų fazės poslinkis prisitaikytų prie pagrindinės grandinės. Nereikia jokio rankinio įsikišimo, todėl tai tiksliau nei rankinis derinimas.

◆Impulso takto pasirinkimas: pasirinkus impulso takto taškų skaičių, impulsas gali prisitaikyti prie pagrindinės grandinės fazės ir teisingai perjungti fazę.

◆Impulso fazės tikslus reguliavimas: Tiksliai reguliuojant impulso fazę, impulsą galima tiksliai suderinti su pagrindinės grandinės fazės poslinkiu, kurio paklaida yra ≤1°. Tikslaus reguliavimo verčių diapazonas yra nuo -15° iki +15°.

◆Dviejų grupių impulsų fazės reguliavimas: keičia fazės skirtumą tarp pirmos ir antros impulsų grupių. Reguliavimo vertė yra nulis, o fazės skirtumas tarp pirmos ir antros impulsų grupių yra 30°. Reguliavimo vertės diapazonas yra nuo -15° iki +15°.

◆1F kanalas skirtas vienai srovės grįžtamojo ryšio grupei. 2F kanalas skirtas dviem srovės grįžtamojo ryšio grupėms.

◆Automatinis srovės paskirstymas: ZCH-6 automatiškai prisitaiko prie srovės grįžtamojo ryšio nuokrypio be rankinio įsikišimo. ◆ Sklandus perjungimas: Perjungimo metu galia išlieka nepakitusi.

◆Avarinio stabdymo funkcija: trumpai sujungus FS gnybtą su 0V gnybtu, ZCH-6 iš karto sustabdo suveikimo impulsų siuntimą. Palikus FS gnybtą plūduriuojančią, suveikimo impulsai siunčiami.

◆Švelnaus paleidimo funkcija: įjungus ZCH-6, po savitikros išėjimo įtampa lėtai kyla iki nustatytos vertės. Standartinis švelnaus paleidimo laikas yra 5 sekundės. Laiką galima reguliuoti pagal poreikį.

◆Apsaugos nuo nulio grąžinimo funkcija: įjungus ZCH-6, po savitikros, jei nustatytoji vertė nėra lygi nuliui, suveikimo impulsas neišvedamas. Įprastas veikimas atnaujinamas, kai nustatytoji vertė grįžta į nulį.

◆ZCH-6 programinės įrangos nustatymas iš naujo: ZCH-6 nustatomas iš naujo vykdant programinės įrangos komandą.

◆ZCH-6 aparatinės įrangos nustatymas iš naujo: ZCH-6 nustatomas iš naujo naudojant aparatinę įrangą.

◆Fazės poslinkio diapazono pasirinkimas: 0 diapazonas~3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°

◆Nuolatinis parametrų išsaugojimas: ZCH-6 CNC valdiklio valdymo parametrų pakeitimai išsaugomi RAM atmintyje ir bus prarasti dingus elektros tiekimui. Norėdami visam laikui išsaugoti pakoreguotus valdymo parametrus: ① Nustatykite SW1 ir SW2 1–8 bitus į OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF, kad įgalintumėte išsaugojimą;

②Įjunkite nuolatinio parametrų išsaugojimo funkciją; ③ Nustatykite SW1 ir SW2 1–8 bitus į padėtį OFF, kad išjungtumėte išsaugojimą.

◆PID parametrų automatinis derinimas: valdiklis automatiškai matuoja apkrovos charakteristikas, kad gautų optimalų apkrovos algoritmą. Tai tiksliau nei rankinis reguliavimas. Specialioms apkrovoms, kurių apkrovos charakteristikos labai kinta ir yra susijusios su apkrovos sąlygomis, PID derinimas turi būti atliekamas rankiniu būdu.

◆PID valdiklio pasirinkimas:

PID0: dinaminis, greitas PID, tinka varžinėms apkrovoms.

PID1: Vidutinio greičio PID, pasižymintis puikiu bendru automatinio reguliavimo našumu, tinkantis varžinėms-talpinėms ir varžinėms-indukcinėms apkrovoms.

PID2 tinka valdomiems objektams su didele inercija, pavyzdžiui, talpinių apkrovų įtampos reguliavimui ir indukcinių apkrovų srovės reguliavimui.

PID3–PID7 yra rankiniai PID valdikliai, leidžiantys rankiniu būdu reguliuoti P, I ir D parametrų vertes.

PID8 ir PID9 yra pritaikyti specialioms apkrovoms.