Techninis įvadas
pavojingų atliekų šalinimas paviršiaus apdorojimo metu
Vario turintis dumblas daugiausia susidaro iš paviršiaus atliekų, susidarančių šalinant rūdis, plaunant, nuimant dangą ir kituose galvanizavimo pramonės procesuose. Jam būdingos didelės produkcijos, didelio vandens kiekio, didelio klampumo, organinių atliekų ir mažo metalo kiekio savybės. Tai savotiškos pavojingos atliekos, kurias šiuo metu reikia skubiai spręsti.
Mūsų įmonės visapusiška vario turinčio dumblo atgavimo technologija su pagrindiniu džiovinimo žemoje temperatūroje procesu – elektrinė krosnis iš šono – gesinimo bokštas – sauso ir šlapio desulfuravimo derinys – aukštos ir žemos temperatūros derinys, išparduotas, yra aukštoje padėtyje. šalyje. Tai puikus bendras bendrų sprendimų tiekėjas Kinijoje. Jis buvo taikomas daugelyje vario turinčių dumblo apdorojimo įmonių šalyje ir buvo plačiai giriamas.
Mūsų įmonė gali suteikti vartotojams technines konsultacijas, gamyklos projektavimo, įrangos ir montavimo paslaugas visam švino-rūgštinių baterijų atliekų perdirbimo procesui pagal vartotojų poreikius.
Fasavimo proceso schema – pagrindinė išmaniosios partijos įranga
Kadangi vario turinčio dumblo vandens kiekis siekia apie 70 % ir jame yra organinių komponentų, siekiant išvengti dioksino susidarymo džiovinimo procese, visapusiškai išnaudoti šoninės pūtimo krosnies gaminamą garą ir sumažinti energijos sąnaudas, Dumblo džiovinimui taikomas netiesioginio džiovinimo garais procesas žemoje temperatūroje.
Šlapias dumblas grandikliniu konvejeriu siunčiamas į pjaustytuvą, o susidaręs dumblas patenka į džiovinimo tinklinį žemos temperatūros garo džiovintuvą iš poliuretano pagalvėlės. Galinį dumblo drėgmę ir džiovinimo pajėgumą galima efektyviai kontroliuoti reguliuojant tinklinio juostinio konvejerio važiavimo greitį.
Dumblo žematemperatūrinėje garų džiovykloje dumblui išdžiovinti naudojamas karštas oras, po džiovinimo susidaręs prisotintas drėgnas oras vėsinamas šaltu vandeniu, o sausas oras po aušinimo ir dehidratacijos keičia šilumą su karštu vandeniu, kad drėgnas dumblas džiovinamas cirkuliariai. Dumblo džiovinimo žemoje temperatūroje šilumos mainų modelis: pirmiausia šilumos mainams naudojami garai ir vanduo, vandens temperatūra pakeliama iki 85 ℃ ~ 90 ℃, o tada šilumos mainams naudojamas karštas vanduo ir oras, oro temperatūra yra pakeliama iki 75 ℃ ~ 80 ℃, o karštas oras naudojamas dumblui džiovinti iš apačios į viršų. Džiovinimo procese susidaręs prisotintas drėgnas oras atšaldomas, kondensuojamas ir dehidratuojamas šilumokaičiu (aušinimas vandeniu), karštas vanduo po šilumos mainų karštu oru cirkuliuoja per šilumokaitį (šildomas garais), o tada pakartoja aukščiau aprašytą džiovinimo procesą. po šilumos mainų.
Lydymo proceso schema – deguonimi prisodrinta šoninio pūtimo elektrinė krosnisRe tipo deguonimi prisodrinta šoninio pūtimo elektrinė krosnis yra deguonimi prisodrinta šoninio pūtimo krosnis, kurią sukūrė Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd., skirta apdoroti vario turintį dumblą ir sunkiųjų metalų turinčias pavojingas atliekas. Krosnis pateikė paraišką išradimui patentuoti.
Pagrindinės jo savybės yra šios:
1. Didelis priekinės lovos dizainas labai pagerina lydalo kritulių plotą ir kritulių laiką, kad pagerintų metalo regeneraciją.
2. Negilus židinys ir pasvirusi dugno plokštės konstrukcija yra pritaikyta tam, kad būtų išvengta židinio užšalimo dėl temperatūros sumažėjimo.
3. Tiksliai valdykite aukštį nuo oro antgalio iki medžiagos sluoksnio viršaus, kad sumažintumėte šlako sluoksnio storį ant oro antgalio.
4. Šoninė pūtimo krosnis yra integruota su priekine lova, o lydalas nuolat teka į priekinę lovą ir elektrinio šildymo priekinę lovą
Naudojamas nuolatinis šlako išleidimas, kad medžiagos sluoksnis ir šlako sluoksnis krosnyje būtų stabilūs.
5. Sutirštintas židinio pamušalas gali veiksmingai užkirsti kelią šilumos nuostoliams, sukeliantiems šaltą krosnį.
Išmetamųjų dujų valymo proceso schema
Ant vertikalios deguonies praturtintos šoninės pūtimo krosnies dūmtraukio SNCR denitravimo antgalis yra nustatytas prieš šilumos katilo įvadą. Išmetamosios dujos per atliekinės šilumos katilo išėjimą patenka į gesinimo bokštą, o temperatūra per 2S sumažinama nuo 550 ℃ iki 200 ℃. Aktyvintos anglies įpurškimas ir hidratuotų kalkių įpurškimas pridedamas prie gesinimo bokšto išleidimo vamzdyno, o tada patenka į dulkių maišelį. Dūmų dujos, esančios dulkių surinkimo maišelio išleidimo angoje, paeiliui patenka į šlapio nusierinimo, elektrinio rūko ir SCR denitravimo sistemą.
Šiame išmetamųjų dujų valymo procese dioksinas, sieros dioksidas ir azoto oksidai apdorojami dviem etapais, o dūmai ir dulkės surenkamos trimis būdais. Galiausiai, išmetamos dūmų dujos gali atitikti nacionalinius aplinkos apsaugos reikalavimus ir būti išleidžiamos žemiau nacionalinių aplinkos apsaugos standartų.
