El. paštas
aupexjixiang@gmail.comTelefonas
+61 420702863 、+61 405236669„Aupex Tech PTY.LTD.“ teikia visą inžinerinės įrangos komplektą švino elektrolizės lydymui, švino elektrolizės inžineriniam projektavimui ir statybai bei švino elektrolizės inžinerinio proceso tobulinimo konsultavimo paslaugoms.
Įmonės tiekiamų švino elektrolizės ir lydymo inžinerinių įrenginių komplektus sudaro automatinės švino anodinių plokščių gamybos linijos, automatinės švino katodinių plokščių gamybos linijos, automatinės elektros švino ir švino lydinių luitų gamybos linijos, automatinės švino anodinio purvo apdorojimo gamybos linijos, pilni švino elektrolizės išlyginimo įrangos komplektai, išmanūs pilni švino elektrolizės proceso centralizuotos valdymo įrangos komplektai ir varinės šynos elektrolizės inžinerijai.
Švino anodo plokštės automatinė gamybos linija
Švino anodo disko liejimo įrenginys
Švino katodo plokščių automatinė gamybos linija
Automatinė elektros švino ir švino lydinių luitų gamybos linija
Švino anodo plokštės liekamojo elektrodo lankstus plovimo įrenginys
Lankstus plovimo įrenginys, skirtas likusioms švino anodo plokštėms, gali būti suprojektuotas ir pagamintas pagal skirtingų specifikacijų ir plokščių dydžių reikalavimus. Lankstus plovimo procesas yra sukamas lankstus plovimo volelis, kuris varo plovimo lakštą švino purvui plakti. Plakimo jėgą galima keisti pagal plovimo volelio greitį, kad būtų galima pritaikyti jį prie įvairių švino purvo rūšių. Plovimo lakštas turi vidutinę plakimo jėgą, skirtą plakti ir gramdyti anodo purvą bei nuplauti anodo purvą nuo anodo plokštės. Dėl skirtingų anodo purvo ir švino plokštės savybių, plovimo lakštas, veikdamas švino plokštę, atsitraukia, kad jos nepažeistų. Įranga turi reguliuojamą veikimo greitį ir naudoja dviejų stočių lankstų plovimą, kurio gamybos pajėgumas yra 300 vienetų per valandą.
Techniniai parametrai
Gamybos pajėgumas: 200–300 vienetų/val.;
Įrengta galia: 20 kW;
Lankstus skalbimo būdas: lėkštė pakeliama ir nuleidžiama, skalbimo volelis sukasi ir vienu metu plaunami du gabalai.
Plokštelės specifikacijos: pritaikytos pagal užsakymą (ilgis x plotis x storis);
Žingsnių atstumas: 390 mm;
Oro tiekimo slėgis: 0,6 MPa (tiekia vartotojas);
Mašinos svoris: apie 20T;
Matmenys: ilgis x plotis x aukštis 20000 x 3300 x 3200 (keičiami atsižvelgiant į anodo plokštės dydį ir naudotojo reikalavimus anodo plokštės konvejerio ilgiui)
Darbinis triukšmas: mažesnis nei 85 dB(A).
Įrangos techninis aprašymas
Įrangos sudėtis
Ši įranga daugiausia sudaryta iš septynių dalių: grandininio anodo plokščių konvejerio, plokščių stūmiklio, plokščių keltuvo, lanksčio plovimo įrenginio, anodo plokščių išdėstymo ir išvesties įrenginio, oro valdymo sistemos ir PLC automatinės valdymo sistemos.
Švino elektrolizės išlyginimo įranga
Švino elektrolizės lygintuvas
Silicio valdomas lygintuvo maitinimo šaltinis
Tiristoriaus lygintuvo maitinimo šaltinis konvertuoja iš elektros tinklo gaunamą kintamąją energiją į nuolatinę išėjimo energiją. Tiristoriaus lygintuvo pagrindinė grandinė naudoja 12 impulsų tiltinio lygintuvo grandinę. Vieną tiltelio svirtį sudaro nuosekliai sujungtas tiristorius ir saugiklis. Saugiklis naudojamas apsaugai nuo perkrovų arba trumpojo jungimo. Įvykus trumpajam jungimui, saugiklis perdega, kad gedimas neišplistų. Kiekvienas tiristorius yra lygiagrečiai sujungtas su varžos ir talpos sugėrimo grandine, kad sugertų maksimalią įtampą komutavimo metu ir užtikrintų saugų ir patikimą tiristoriaus veikimą. Valdiklis realiuoju laiku stebi tiristoriaus temperatūrą ir saugiklio būseną lygintuvo spintelėje. Kai saugiklis perdega arba perkaista, sugedusio įrenginio vietą galima greitai nustatyti per jutiklinį ekraną. PLC, kaip centrinis valdiklis valdymo spintelėje, atlieka lygintuvo loginį valdymą, gedimų apsaugos apdorojimą, ryšį jutikliniame ekrane ir DCS sistemos duomenų sąveikos stebėjimą; Tiristoriaus paleidimo valdymo sistema, aprūpinta sistema, atlieka atrankos, uždaros kilpos valdymo, fazės fiksavimo ir paleidimo impulsų skaičiavimo parametrams, tokiems kaip įėjimo ir išėjimo srovė bei įtampa, atlikti. Ji turi apsaugos funkcijas, tokias kaip viršįtampis, viršsrovis, per maža įtampa, trumpasis jungimas, perkaitimas, fazės praradimas ir perkaitimas.
Švino elektrolizės lygintuvo sistemą sudaro aukštos įtampos spintelė, apkrovos įtampos reguliavimo lygintuvo transformatorius, lygintuvo spintelė, lygintuvo valdymo spintelė, gryno vandens aušintuvas, didelės srovės nuolatinės srovės jutiklis ir kt.
Principinė grandinės blokinė schema parodyta žemiau
Pagrindiniai lygintuvo techniniai parametrai
Pagrindinės techninės sąlygos
1. Nominali išėjimo nuolatinė srovė: Idn = 13000 A (apkrovos įvesties galas), srovės diapazonas: 1000 A ~ 13000 A
2. Nominali išėjimo nuolatinė įtampa: Udn = 266 V (apkrovos įvesties galas), įtampos diapazonas: 60 V ~ 280 V
3. Išlyginamojo laidų jungimo būdas: 2 lygiagrečiai sujungti trifaziai visiškai valdomi tilteliai
4. Įtampos reguliavimo metodas: pirminis apkrovos įtampos reguliavimas + antrinė tiristoriaus įtampa
reguliavimas
5. Aušinimo būdas: transformatoriaus priverstinis alyvos aušinimas, lygintuvo spintelės gryno vandens aušinimas
6. Įleidimo ir išleidimo būdas: transformatoriaus viršutinė anga. Lygintuvo spintelės viršutinė anga ir apatinė anga
Gamybos dirbtuvės
Montavimo vieta
Silicio valdomi lygintuvai
Lygintuvo transformatorius
Aukšto dažnio jungiklio lygintuvo spintelė elektrolizei
IGBT lygintuvo spintelė elektrolizei
HHF16000A80V aukšto dažnio jungiklio lygintuvo maitinimo spintelė naudoja paskirstytą valdymo maitinimo sistemą, kurioje 32 lygiagrečiai sujungti maitinimo moduliai, kad būtų pasiekta 16000A80V vardinė srovė ir įtampa.
1. Vieno maitinimo modulio pagrindinė grandinė naudoja pažangią viso diapazono minkštojo perjungimo technologiją, pasižyminčią dideliu patikimumu, mažais nuostoliais ir didesniu nei 90% darbo efektyvumu;
2. Vienas modulis priima mažą ir vidutinę galią (500A80V), todėl sistemos stabilumas ir lankstumas yra itin didelis.
3. Jis turi automatines apsaugos signalizacijos funkcijas, tokias kaip viršįtampis, viršsrovis, perkaitimas ir fazės praradimas, taip pat švelnaus paleidimo funkciją.
Visa mašina pagaminta naudojant visą spektrą antikorozinių technologijų, kurios pagerina gaminio atsparumą korozijai ir pailgina jo tarnavimo laiką.
HHF16000A80V Maitinimo sistemos techniniai parametrai
4. Valdymo plokštė: valdymo plokštė naudoja naujausią visiškai skaitmeninę dėžutę modulinę technologiją
pagrindinė plokštė, kuriai nereikia priežiūros.
5. Valdymo sistema: Įprastinė valdymo sistema turi nuolatinę srovę ir nuolatinę įtampą
sistemos. Esant 5–100 % vardinei išėjimo srovei ir 10–100 % vardinei išėjimo įtampai, automatinis srovės ir įtampos valdymo įtaisas užtikrina, kad nuolatinė srovė būtų pastovi ±1,0 %. Ši įranga turi pastovaus proceso parametro darbo valdymo režimą. Jutikliniame ekrane yra proceso parametrų nustatymai (-2,00–2,00 V) ir grįžtamojo ryšio signalo ekranas (-2,00–2,00 V).
6. Elektrolitinis maitinimo šaltinis yra vidinė spintelės konstrukcija, o korpuso apsaugos lygis yra IP20 ir aukštesnis
Pažangi švino elektrolizės proceso centralizuota valdymo įranga
Švino elektrolizės procesas kuo greičiau centralizuotas
Švino elektrolizės celių paviršiaus valdymo proceso stebėjimo sistema naudoja daugybę nacionalinių patentų technologijų, tokių kaip celių paviršiaus infraraudonųjų spindulių vaizdo temperatūros matavimas, pertvarų padėties nustatymas, neapibrėžtas intelektualus vertinimas, celių įtampos patikrinimas, srovės poveikio analizė ir nuolatinės srovės energijos suvartojimo valdymas, siekiant visapusiškai valdyti švino elektrolizės celių paviršiaus elektrolizės proceso kokybę. Celių paviršiaus infraraudonųjų spindulių vaizdo temperatūros matavimui naudojami importuoti didelio našumo infraraudonųjų spindulių vaizdo imtuvai ir mūsų įmonės speciali vaizdo pertvarų padėties nustatymo programinė įranga, skirta atlikti kiekvieno pikselio ląstelės paviršiuje pertvarų padėties nustatymą ir temperatūros valdymą, ir palyginti bei įvertinti, ar kiekvieno pikselio temperatūra yra per žema, normali, per aukšta ar per aukšta. Tuo pačiu metu registruojamos ir analizuojamos kiekvieno taško temperatūros, celių įtampos ir srovės faktinės darbo sąlygos, neįprastos sąlygos ir avarijų įvykiai, ir tiesiogiai generuojama darbo dienos ataskaita. Pateikiami patikimi duomenys ir ataskaitos gamybos valdymui, energijos taupymui ir gamybos didinimui bei procesų valdymui.
Pagrindinė švino elektrolizės proceso stebėjimo sistemos projekto įranga ir medžiagos apima infraraudonųjų spindulių kamerą ALG3000, vaizdo stebėjimo kompiuterį, 50 kanalų įtampos tikrinimo modulį, 4–20 mA srovės siųstuvą, pramoninio valdymo duomenų sistemą, anglies pluošto antikorozinį elektrinį nuotolinio valdymo pultą su pasukimu/pakreipimu ir kt.
Švino elektrolizės proceso bako paviršiaus infraraudonųjų spindulių vaizdavimo analizė
Varinė šyna elektrolizės inžinerijai
Varinės šynos elektrolizės darbams prijungti
1.Varinių šynų vaidmuo elektrolizės inžinerijoje
1.1 Laidumas:
Pagrindinė funkcija: Varinės šynos yra labai svarbios elektrolizės sistemose dėl puikaus elektros laidumo. Jos yra pagrindiniai keliai didelėms srovėms, reikalingoms elektrolizės procesams, praleisti. Didelis vario laidumas užtikrina minimalius energijos nuostolius perdavimo metu, o tai yra labai svarbu norint išlaikyti elektrolizės operacijų efektyvumą.
1.2 Srovės paskirstymas:
Vienodas srovės paskirstymas: varinės šynos padeda tolygiai paskirstyti elektros srovę tarp kelių elektrodų elektrolizės kameroje. Šis tolygus paskirstymas yra būtinas norint užtikrinti nuoseklias elektrochemines reakcijas visuose elektroduose, o tai lemia tolygų medžiagų nusėdimą arba ištirpimą.
1.3 Struktūrinė parama:
Mechaninis stiprumas: Varinės šynos taip pat suteikia konstrukcinę atramą elektrodams ir visai elektrolizės sistemai. Jos yra tvirtos ir gali atlaikyti dideles srovės apkrovas nedeformuodamos, o tai padeda išlaikyti elektrolizės proceso vientisumą.
1.4 Šilumos išsklaidymas:
Šilumos valdymas: Elektrolizės proceso metu dėl didelės srovės tekėjimo susidaro didelis šilumos kiekis. Varinės šynos pasižymi geru šilumos laidumu, kuris padeda išsklaidyti šilumą, taip sumažinant perkaitimo riziką ir pagerinant bendrą sistemos saugumą bei ilgaamžiškumą.
2.Klausimai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį naudojant varines šynas
2.1 Dydis ir skerspjūvis:
Tinkamas dydis: labai svarbu pasirinkti tinkamo skerspjūvio ploto varines šynas, kad jos atlaikytų numatytą srovės apkrovą. Per mažos šynos gali sukelti per didelį įkaitimą, energijos nuostolius ir galimą gedimą dėl terminio įtempio.
2.2 Jungtys ir jungtys:
Patikimos jungtys: Šynų ir kitų komponentų jungtys ir sujungimai turi būti tvirtai pritvirtinti ir be oksidacijos ar teršalų. Atsilaisvinusios arba korozijos paveiktos jungtys gali padidinti varžą, dėl to gali atsirasti vietinis įkaitimas, energijos neefektyvumas ir galimi elektros gedimai.
2.3 Apsauga nuo korozijos:
Oksidacija: Varis gali oksiduotis, kai yra veikiamas oro, ypač drėgnoje arba korozinėje aplinkoje. Svarbu užtikrinti, kad šynos būtų tinkamai izoliuotos arba apdorotos apsauginėmis dangomis, kad būtų išvengta oksidacijos, kuri gali sumažinti laidumą ir konstrukcijos vientisumą.
2.4 Šiluminis plėtimasis:
Plėtimosi kompensavimas: Varis plečiasi dėl šilumos, todėl elektrolizės sistemos konstrukcijoje reikia atsižvelgti į šiluminį plėtimąsi ir susitraukimą. Netinkamas plėtimosi atstumas gali sukelti mechaninius įtempius ir sistemos iškraipymą, o tai gali sukelti eksploatacinių problemų ar pažeidimų.
2.5 Priežiūra:
Reguliarūs patikrinimai: Siekiant užtikrinti, kad varinės šynos išliktų geros būklės, labai svarbu periodiškai prižiūrėti ir apžiūrėti. Tai apima korozijos požymių, atsilaisvinusių jungčių ir bet kokių fizinių pažeidimų, galinčių turėti įtakos veikimui, patikrinimą.
2.6 Elektros izoliacija:
Saugos priemonės: Nors varis yra puikus laidininkas, taip pat svarbu užtikrinti, kad jis būtų tinkamai izoliuotas, jei reikia, siekiant išvengti atsitiktinių trumpųjų jungimų ir užtikrinti saugų veikimą elektrolizės įrenginyje.
Atidžiai atsižvelgiant į šiuos veiksnius, varinės šynos gali žymiai padidinti elektrolizės sistemų efektyvumą, patikimumą ir saugumą. Tinkamas projektavimas, montavimas ir priežiūra yra labai svarbūs siekiant maksimaliai padidinti varinių šynų naudą tokiose didelės srovės sistemose.
Kita elektrolizės įranga ir priedai
Švino elektrolizės inžinerijos pagalbinė įranga
Elektrolitinis švino šlako aparatas
Švino elektrolizės šviesos strypų aparatas