• Aliuminio elektrolizės lygintuvo spintelė
  • video

Aliuminio elektrolizės lygintuvo spintelė

    Šiuolaikinėje aliuminio elektrolizės gamyboje naudojamas kriolito ir aliuminio oksido išlydytos druskos elektrolizės metodas. Aliuminio oksidas naudojamas kaip tirpinė medžiaga, anglies medžiaga – kaip anodas, o išlydytas aliuminis – kaip katodas. Iš lygintuvo spintelės tiekiama stipri nuolatinė srovė, ir elektrocheminė reakcija vyksta dviejuose elektroduose elektrolizės elemente, esant 950–970 ℃ temperatūrai – tai aliuminio elektrolizė. Lygintuvo įrangos suderinamumas daro didelę įtaką aliuminio kokybei ir elektros energijos suvartojimo sąnaudoms. Pilną lygintuvo įrangos komplektą sudaro lygintuvo spinta, skaitmeninė valdymo spinta, lygintuvo transformatorius, gryno vandens aušintuvas, nuolatinės srovės jutikliai ir nuolatinės srovės jungikliai. Paprastai jis įrengiamas patalpose, šalia elektrolizės elemento, aušinamas grynu vandeniu, o įėjimo įtampa yra 220 kV, 10 kV ir kt.

    Šiuolaikinėje aliuminio elektrolizėje naudojamas kriolito ir aliuminio oksido išlydytos druskos elektrolizės metodas. Aliuminio oksidas naudojamas kaip tirpinė medžiaga, anglies turinti medžiaga – kaip anodas, o išlydytas aliuminis – kaip katodas. Iš lygintuvo spintelės tiekiama stipri nuolatinė srovė, ir elektrocheminė reakcija vyksta elektrocheminėje reakcijoje elektrolizės elemento viduje, esant 950–970 ℃ temperatūrai – tai aliuminio elektrolizė. Lygintuvo įrangos suderinamumas daro didelę įtaką aliuminio kokybei ir elektros energijos sąnaudoms. Pilną lygintuvo sistemą sudaro lygintuvo spinta, skaitmeninė valdymo spinta, lygintuvo transformatorius, gryno vandens aušintuvas, nuolatinės srovės jutikliai ir nuolatinės srovės jungikliai. Paprastai ji įrengiama patalpose, šalia elektrolizės elemento, naudojant gryno vandens aušinimą, ir jos įėjimo įtampa yra 220 kV, 10 kV ir kt.

     

    I. Paraiškos

    Šios serijos lygintuvų spintos daugiausia naudojamos įvairių tipų lygintuvų įrangoje ir automatinėse valdymo sistemose, skirtose spalvotųjų metalų, tokių kaip aliuminis, magnis, manganas, cinkas, varis ir švinas, taip pat chloridų druskų elektrolizei. Jos taip pat gali būti naudojamos kaip maitinimo šaltinis panašioms apkrovoms.

     

     

    I. Paraiškos

     

    Šios serijos lygintuvų spintos daugiausia naudojamos įvairių tipų lygintuvų įrangoje ir automatinėse valdymo sistemose, skirtose spalvotųjų metalų, tokių kaip aliuminis, magnis, manganas, cinkas, varis ir švinas, taip pat chloridų druskų elektrolizei. II. Pagrindinės spintos savybės

     

    1. Elektros jungties tipas: Paprastai parenkamas pagal nuolatinės įtampos, srovės ir tinklo harmonikų tolerancijas, skirstomas į dvi pagrindines kategorijas: dvigubos žvaigždės ir trifazis tiltelis, bei keturis skirtingus derinius, įskaitant šešių impulsų ir dvylikos impulsų jungtis.

     

    2. Didelės galios tiristoriai naudojami siekiant sumažinti lygiagrečių komponentų skaičių, supaprastinti spintelės konstrukciją, sumažinti nuostolius ir palengvinti priežiūrą.

     

    3. Komponentams ir greitai užsidegančioms varinėms šynoms naudojami specialiai sukurti cirkuliuojančio vandens kontūro profiliai, užtikrinantys optimalų šilumos išsklaidymą ir ilgesnį komponentų tarnavimo laiką.

     

    4. Komponentų presavimo jungtys naudoja tipinę subalansuoto ir fiksuoto įtempio konstrukciją su dviguba izoliacija.

     

    5. Vidiniams vandens vamzdžiams naudojami importuoti sustiprinti skaidrūs minkšti plastikiniai vamzdeliai, atsparūs tiek karštai, tiek šaltai temperatūrai ir ilgaamžiai.

     

    6. Komponentiniai radiatorių maišytuvai yra specialiai apdorojami, kad būtų atsparūs korozijai.

     

    7. Spintelė yra visiškai apdirbta CNC staklėmis ir dažyta milteliniu būdu, kad būtų estetiškai patraukli.

     

    8. Spintos paprastai būna atviros, pusiau atviros ir visiškai sandarios, skirtos naudoti lauke; kabelių įvado ir išvado būdai projektuojami pagal naudotojo reikalavimus.

     

    9. Šioje lygintuvų spintelių serijoje naudojama skaitmeninė pramoninės valdymo paleidimo valdymo sistema, leidžianti įrangai

     

    III. Techninės charakteristikos

     

    1. Reguliatorius: skaitmeninis reguliatorius siūlo lanksčius ir kintamus valdymo režimus bei stabilias charakteristikas, o analoginis reguliatorius – greitą reakciją. Abu jie naudoja nuolatinės srovės neigiamo grįžtamojo ryšio valdymą, todėl srovės stabilizavimo tikslumas yra geresnis nei ±0,5 %.

     

    2. Skaitmeninis paleidiklis: išveda 6 arba 12 fazių paleidiklio impulsus su dvigubu siauru impulsų modeliu, išdėstytu 60° atstumu vienas nuo kito, stipria paleidiklio bangos forma, fazės asimetrija ≤ ±0,3°, fazės poslinkio diapazonas 0–150° ir vienfazis kintamosios srovės sinchronizavimas. Didelė impulsų simetrija.

     

    3. Valdymas: Jutiklinis mygtukas skirtas paleidimui, sustabdymui ir srovės reguliavimui.

     

    4. Apsauga: Apima paleidimą nutrūkus srovei, dviejų pakopų nuolatinės srovės viršsrovės signalizacijos apsaugą, grįžtamojo ryšio signalo praradimo apsaugą, vandens slėgio ir temperatūros viršijimo apsaugą, proceso blokavimo apsaugą ir darbinio valdymo kampo viršijimo indikaciją. Ji taip pat gali automatiškai reguliuoti transformatoriaus atšakos padėtį pagal valdymo kampą.

     

    5. Ekranas: Naudoja LCD ekraną įvairiems parametrams rodyti, įskaitant nuolatinę srovę, nuolatinę įtampą, vandens slėgį, vandens temperatūrą, alyvos temperatūrą ir valdymo kampą.

     

    6. Dviejų kanalų gaminys: veikimo metu abu kanalai vienas kitam tarnauja kaip atsarginis šaltinis, todėl galima atlikti techninę priežiūrą neišjungiant įrenginio ir sklandžiai perjungti įrenginį be srovės sutrikimų. 7. Tinklo ryšys: palaiko kelis ryšio protokolus, įskaitant „Modbus“, „Profibus“ ir „Eathernet“.

     

    Įtampos specifikacijos:

    16 V 36 V 75 V 100 V 125 V 160 V 200 V 315 V 400 V 500 V 630 V 800 V 1000 V 1200 V 1400 V

     

    Dabartinės specifikacijos:

    300 A 750 A 1000 A 2000 A 3150 A 5000 A 6300 A 8000 A 10000 A 16000 A 20000 A 25000 A 31500 A 40000 A 50000 A

    63000 A 80000 A 100000 A 120000 A 160000 A


    Funkcinis aprašymas

     

    Maža fiktyvi apkrova: kaitinimo elemento dalis prijungta taip, kad pakeistų tikrąją apkrovą, užtikrinant 10–20 A nuolatinę srovę, kai išėjimo įtampa yra vardinė.

     

    Pažangi terminio perteklinio valdymo sistema: du CNC valdikliai yra sujungti per terminio perteklinio valdymo prievadus, koordinuojant valdymą lygiagrečiai be jokio valdymo konkurencijos ar išskyrimo. Sklandus perjungimas tarp pagrindinio ir pavaldinio valdiklių.

     

    Jei pagrindinis valdiklis sugenda, atsarginis valdiklis automatiškai ir sklandžiai persijungia į pagrindinį valdiklį, taip pasiekdamas tikrą dviejų kanalų šiluminio atsarginio valdymo funkciją. Tai labai padidina valdymo sistemos patikimumą.

     

    Sklandus pagrindinio/perteklinio perjungimas: dvi ZCH-12 valdymo sistemas su abipusiu šiluminiu perdavimu galima rankiniu būdu konfigūruoti, kad būtų nustatytas valdiklis, kuris veikia kaip pagrindinis, o kuris – kaip pavaldusis. Perjungimo procesas yra sklandus.

     

    Perkrovos perjungimas: jei pagrindinis valdiklis sugenda dėl vidinio gedimo, atsarginis valdiklis automatiškai ir sklandžiai persijungia ir tampa pagrindiniu valdikliu.

     

    Impulsams adaptyvi pagrindinė grandinė: kai prie pagrindinės grandinės prijungiama maža netikra apkrova ir įtampos grįžtamojo ryšio amplitudė reguliuojama 5–8 voltų diapazone, ZCH-12 automatiškai sureguliuoja impulsų pradžios tašką, pabaigos tašką, fazės poslinkio diapazoną ir impulsų pasiskirstymo seką, kad impulsų fazės poslinkis prisitaikytų prie pagrindinės grandinės. Nereikia jokio rankinio įsikišimo, todėl šis nustatymas yra tikslesnis nei rankinis nustatymas.

     

    Impulso laikrodžio numerio pasirinkimas: pasirinkus impulso laikrodžio numerį, impulsas gali prisitaikyti prie pagrindinės grandinės fazės ir teisingai perjungti fazę.

     

    Impulso fazės tikslus reguliavimas: Tiksliai reguliuojant impulso fazę, impulsą galima tiksliai suderinti su pagrindinės grandinės fazės poslinkiu, kurio paklaida yra ≤1°. Tikslaus reguliavimo verčių diapazonas yra nuo -15° iki +15°.

     

    Dviejų grupių impulsų fazės reguliavimas: keičia fazės skirtumą tarp pirmos ir antros impulsų grupių. Reguliavimo vertė yra nulis, o fazės skirtumas tarp pirmos ir antros impulsų grupių yra 30°. Reguliavimo vertės diapazonas yra nuo -15° iki +15°.

     

    1F kanalas skirtas vienai srovės grįžtamojo ryšio grupei. 2F kanalas skirtas dviem srovės grįžtamojo ryšio grupėms.

     

    Automatinis srovės paskirstymas: ZCH-12 automatiškai prisitaiko prie pirmos ir antros srovės grįžtamojo ryšio grupių nuokrypių be rankinio įsikišimo. Rankinis srovės paskirstymas atliekamas rankiniu būdu reguliuojant srovės paskirstymą tarp žvaigždės ir dviejų grupių.

     

    Sklandus perjungimas: perjungimo metu galia išlieka nepakitusi.

     

    Avarinio stabdymo funkcija: kai FS gnybtas trumpai sujungiamas su 0V gnybtu, ZCH-12 nedelsdamas nustoja siųsti suveikimo impulsus. Palikus FS gnybtą plūduriuojančią, suveikimo impulsai gali būti siunčiami.

     

    Švelnaus paleidimo funkcija: įjungus ZCH-12, po savikontrolės išėjimo įtampa lėtai kyla iki nurodytos vertės. Standartinis švelnaus paleidimo laikas yra 5 sekundės. Laikmatį galima reguliuoti pagal poreikį.

     

    Apsaugos nuo nulio grįžimo funkcija: įjungus ZCH-12, po savikontrolės, jei duota vertė nėra lygi nuliui, suveikimo impulsas neišvedamas. Įprastas veikimas atnaujinamas, kai duota vertė grįžta į nulį.

     

    ZCH-12 programinės įrangos nustatymas iš naujo: ZCH-12 nustatomas iš naujo vykdant programinės įrangos komandą.

     

    ZCH-12 aparatinės įrangos nustatymas iš naujo: ZCH-12 nustatomas iš naujo naudojant aparatinę įrangą.

     

    Fazės poslinkio diapazono pasirinkimas: 0 diapazonas~3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°

     

    Nuolatinis parametrų išsaugojimas: CNC derinimo metu pakeisti valdymo parametrai išsaugomi RAM atmintyje ir bus prarasti dingus elektrai. Norėdami visam laikui išsaugoti derintus valdymo parametrus: ① Nustatykite SW1 ir SW2 1–8 bitus į OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF, kad įgalintumėte išsaugojimą;

     

    Įjunkite nuolatinio parametrų išsaugojimo funkciją; ③ Nustatykite SW1 ir SW2 1–8 bitus į padėtį OFF, kad išjungtumėte išsaugojimą.

     

    PID parametro automatinis derinimas: valdiklis automatiškai matuoja apkrovos charakteristikas, kad gautų optimalų apkrovos algoritmą. Tai tiksliau nei rankinis reguliavimas. Esant specialioms apkrovoms, kai apkrovos charakteristikos yra susijusios su apkrovos sąlygomis ir labai skiriasi, PID galima derinti tik rankiniu būdu.

     

    PID valdiklio pasirinkimas:

     

    PID0 yra dinamiškas, greitas PID valdiklis, tinkantis varžinėms apkrovoms.

     

    PID1 yra vidutinio greičio PID valdiklis, pasižymintis puikiu bendru automatinio reguliavimo našumu, tinkantis varžinėms-talpinėms ir varžinėms-indukcinėms apkrovoms.

     

    PID2 tinka valdomiems objektams su didele inercija, pavyzdžiui, talpinių apkrovų įtampos reguliavimui ir indukcinių apkrovų srovės reguliavimui.

     

    PID3–PID7 yra rankiniai PID valdikliai, leidžiantys rankiniu būdu reguliuoti P, I ir D parametrų vertes. PID8 ir PID9 yra pritaikyti specialioms apkrovoms.


    Gaukite naujausią kainą? Atsakysime kuo greičiau (per 12 valandų)